產品資料

鹽、干、濕復合鹽霧腐蝕試驗箱

如果您對該產品感興趣的話,可以
產品名稱: 鹽、干、濕復合鹽霧腐蝕試驗箱
產品型號: ACFHS-160
產品展商: 上海澳程
產品文檔: 無相關文檔

簡單介紹

上海廠家【鹽干濕復合鹽霧腐蝕試驗箱】 復合試驗箱 復合式鹽霧試驗箱滿足的試驗要求及相關標準1、德國標準的試驗方法:PV1210 ——4小時的鹽霧試驗,按DIN50021-SS ——4小時標準氣候DIN50014-23/50-2(包括冷卻階段)下的存放(23℃ 40~50%濕度) ——16小時的濕熱存放,


鹽、干、濕復合鹽霧腐蝕試驗箱  的詳細介紹

滿足的試驗要求及相關標準1、德國標準的試驗方法:PV1210 ——4小時的鹽霧試驗,按DIN50021-SS ——4小時標準氣候DIN50014-23/50-2(包括冷卻階段)下的存放(23℃ 40~50%濕度) ——16小時的濕熱存放,氣候按DIN50017-KK (40±3)℃ 98%空氣濕度2、日本標準的試驗方法:SA1847 復合鹽霧試驗1個循環應以下條件為準(復合腐蝕試驗為20個循環)。 鹽水噴霧(4小時)——干燥(60℃?。残r)——濕潤(50℃  相對濕度95%?。残r)3.其他標準 GB/T2423.17-93 《試驗Ka:鹽霧試驗方法》 GB/T2423.18-2000 《試驗Kb:交變鹽霧試驗方法》 GJB150.11-86   鹽霧試驗 GB/T10125-1997   DIN50021      DIN50907 ISO 11977     ISO 9227 ASTM B117     ASTM  G85

上海廠家【復合式鹽霧腐蝕試驗箱】引進歐美技術 國內上海生產商
1.
設備型號規格與數量:
1.1 設備名稱:復合式鹽霧腐蝕試驗箱。
1.2 設備型號:ACFHS-160
1.3 數 量:一臺。
2.設備特點及用途:
2.1. 試驗箱結構設計先進合理,配套產品和功能元器件具有國內先進水平,能夠適應長期穩定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便,使用壽命長,造型美觀,有良好的用戶界面,使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
2.2. 設備主要部件選用國內上等產品,確保整機質量性能。
3.執行標準:
可按 GB/T10125-1997、ASTM B117-2002、BS7479:1991 進行中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧試驗(ASS)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS),也可按 GM9540P 等標準進行循環腐蝕試驗。
3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件。
3.2. GB/T10125-97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。
3.3. GB 2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka:鹽霧試驗方法》。
3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)。
3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(ASS)。
3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。
4.主要技術規格及參數:
4.1. 內部尺寸:1600mm x 1000mm x600mm (W×H×D)。
4.2. 溫度范圍:樣品室:35℃~ +70℃可控,**度不低于±1℃ 。
飽和筒:+47℃~+63℃。
4.3. 溫度均勻度:≤2℃。
4.4. 溫度波動度:≤1.0℃。
4.5. 升降溫速率:1℃/M 試驗狀態(如 60干燥與 35常溫試驗)轉換時間<0.5H(以上指標均在常壓、空載條件情況下,距箱體內壁 1/10 空間內測試)。
4.6 濕度范圍:30%~98%R.H。
4.7 濕度偏差:75%R.H.以下 ±5%;75%R.H.以上 +2、-3% RH。
4.8 鹽霧沉降量:鹽霧沉降量從 0.5ml/h~3.5 ml/ 80cm2 h可調整,鹽霧噴霧均勻,樣品室內鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。
4.9 噴霧方式:氣動式,連續、間斷噴霧可隨意。
4.10 頂尖夾角 :110~120°。
4.11 使用環境溫度:0 ~ 35。
5.試驗箱主要結構組成:
5.1 試驗室: 采用PP,耐高、低溫,耐酸堿試驗室密封門.
 5.2 鹽溶液補充槽:60,方便隨時補充鹽溶液。
5.3 飽 和 桶:采用SUS304上等不銹鋼板,耐高溫耐高壓性能好,提供與箱內一致的濕空氣。
5.4 試驗室樣品架:V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒,具有耐腐蝕、耐承重,放置試件數量多并任意選擇15°、30°擺放試板。
5.5 加 熱 方 式:本系列試驗箱箱內鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內部加熱絲加溫方式,箱體溫度更加均勻穩定。
5.6 加 濕 系 統:由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。
5.7 空氣調節系統:本系統由調節腔、干燥加熱器、蒸發器、加濕器擴展管、離心風機等組成,目的是將在調節腔內調節好的干溫、濕空氣經過充分攪拌后,送入工作室內, 進回風口,送回調節腔內繼續循環,周而復始。
5.8 箱 蓋:具有足夠的強度和剛度,可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關箱蓋,方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護,重新蓋上后自動從斷點處啟動循環腐蝕試驗 箱蓋采用 110o ~ 120o 夾角,確保冷凝水不滴落在試件上。
5.9 設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔,排氣時不使工作空間氣流過分揣動。
5.10 設有刻度式分液漏斗,收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。
5.11 設有兩個噴霧塔,能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。
6.供氣系統:
6.1 氣源由空氣壓縮機(客戶自備)產生的空氣供應,經上等空氣凈化過濾,二級氣壓調整后送入飽和桶內。
6.2 本試驗箱設有兩個空氣調壓閥,當接入空氣壓縮機提供的氣壓時,進入氣體管路的**個調壓閥的壓力應調整至 0.2-0.4Mpa 之間。
6.3 進入噴嘴的第二個調壓閥(即調節噴霧壓力的調節閥),壓力應調整至在 0.07—0.17MPa之間。
6.4 氣路系統:穩定可靠的進口氣路元器件。
7.噴霧系統:噴咀可拆卸,方便清理
7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理,將吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化,霧化粒度均勻,可確保試驗進行的連續性、穩定性。
7.2 采用無結晶噴嘴,檔板式噴霧裝置,經擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內,使鹽霧沉降量達到規定的值內。
7.3 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入預熱槽,進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室溫度波動性更加小。
7.4 鹽霧沉降量:可根據調節噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量),檔 板的¢調節角度來控制鹽霧沉降量,以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。
7.5 噴霧壓力可以調整至 0.8~1.5MPa。
8. 制冷系統:
制冷系統的設計應用能量調節技術,既能保證制冷機組正常運
行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節,使制冷系統保持在*佳的運行狀態。采用平衡調溫(BTHC)法,既在制冷系統在連續工作的情況下,控制系統根據設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,*終達到一種動態平衡。
8.1.壓縮機:采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統動力源,確保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。
8.2.冷凝器:風冷冷凝器。
8.3.蒸發器:翅片式換熱器。
8.4.電磁閥:意大利卡士妥。
8.5.干燥過濾器:丹麥丹佛斯。
8.6.節流裝置:毛細管。
8.7.制冷劑:采用綠色環保制冷劑 R134 作為本制冷系統的制冷介質。
9.控制系統:
9.1 溫濕度控制器
●顯示器:5.7”320×240 點陣彩色液晶顯示。運行方式:定值或程序。
●設定方式:中文菜單,觸摸屏人機交互接口方式輸入程序容量:可儲存 120 組、1200 段試驗程序。
●程序長度:每組程序*多 99 段 循環次數:每個程序段可循環999 次。
●設定范圍:
△溫度: 10℃~+70℃,
△濕度:30~95%RH,
△時間::0~99 小時 59 分鐘。
●分辨 率:溫度:0.1℃,濕度:0.1%RH,時間:0.1min。
●輸入:PT100 鉑電阻。
●其它功能:設備具有超溫,風機過熱、過流等多種報警保護功能,而控制器具備的故障自診斷功能可保證一旦設備出現異常,將切斷主要部件的電源,同時發出報警信號。
9.2.測量數據采集:PT100 鉑電阻。
9.3.其它執行器件:法國“施奈德”交流接觸器、開關、按鈕、日本富士小型繼電器等產品。
9.4 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
9.5 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
9.6 上等壓力精密調整: 含空氣濾清器。
9.7 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。
10.安全保護裝置:
10.1 低水位時自動切斷電源裝置
10.2 超溫自動斷電裝置
10.3 聲光報警報裝置
10.4 飽和桶超溫保護
10.5 鹽液低水位警示裝置
10.6 制冷壓縮機過熱報警
10.7 制冷壓縮機過電流報警
10.8 制冷壓縮機超電壓報警
10.9 純水水位標志及缺乏報警



復合試驗箱 復合式鹽霧試驗箱

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